หมวดหมู่โซลูชัน
CATEGORIES
แพลตฟอร์มที่เสถียร พร้อมปรับใช้รวดเร็ว
ซีรีส์มาตรฐาน 3 รุ่น — KT-300 / KT-500 / KT-600 — ครอบคลุมทุกความต้องการตั้งแต่ระดับประหยัดไปจนถึงความเร็วสูง ผ่านการออกแบบทางวิศวกรรมล่วงหน้า รับรอง CE พร้อมใช้งานทันที ผสานระบบและเริ่มใช้งานได้ภายในไม่กี่วัน
- กำหนดค่าล่วงหน้าสำหรับสายการผลิตมาตรฐานในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และโลจิสติกส์
- ความแม่นยำ ±0.5 มม. เชื่อมต่อแบบเสียบแล้วใช้งานกับ MES / ERP
- รับรองมาตรฐาน CE สอดคล้องตามมาตรฐานสากล
ออกแบบตามความต้องการของคุณ
เมื่อผลิตภัณฑ์มาตรฐานไม่สามารถตอบสนองสภาพหน้างาน เราจะเริ่มออกแบบทางวิศวกรรมตั้งแต่ศูนย์ สถานีติดฉลากหุ่นยนต์ 6 แกน โซลูชันห้องปลอดเชื้อ ชิ้นงานอุณหภูมิสูง/ต่ำ/รูปทรงพิเศษ ตั้งแต่สั่งชิ้นเดียวไปจนถึงส่งมอบจำนวนมาก
- หุ่นยนต์ 6 แกนติดฉลากบนชิ้นงานรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
- ออกแบบตามมาตรฐานห้องปลอดเชื้อ / GMP (ISO 5–8)
- ผสานระบบสายการผลิตเต็มรูปแบบ: ระบบลำเลียง + วิชัน AI + MES
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
ตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดด้านความปลอดภัยอาหาร การตรวจสอบย้อนกลับ และการระบุข้อมูลผลิตภัณฑ์ รองรับฉลากแบบกาวเปียกและแบบไวต่อแรงกด ปรับใช้กับสายการบรรจุความเร็วสูง ระดับป้องกัน IP65 ทำความสะอาดด้วยน้ำได้ วัสดุสัมผัสทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน FDA / GB 4806
เภสัชกรรมและการแพทย์
เป็นไปตามข้อกำหนด GMP / GSP และ EU Annex 11 รองรับการพิมพ์และติดฉลากตามรหัสกำกับยาและข้อบังคับ UDI มีตัวเลือกห้องปลอดเชื้อ ISO 5–8 ตรวจสอบด้วยวิชัน 100% ป้องกันการติดฉลากผิดและฉลากหลุด
พลังงานใหม่
โซลูชันเฉพาะสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม โซลาร์เซลล์ และระบบกักเก็บพลังงาน ปรับใช้กับสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์และการอบที่อุณหภูมิสูง รองรับรหัสตรวจสอบย้อนกลับ UN38.3 และ IEC 62619 หุ่นยนต์ติดฉลากอัตโนมัติ + วิชัน AI ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่เซลล์ไปจนถึงโมดูล
คลังสินค้าและโลจิสติกส์
โซลูชันการพิมพ์และติดฉลากความเร็วสูงสำหรับการปฏิบัติตามคำสั่งซื้ออีคอมเมิร์ซ การคัดแยกคลังสินค้า และโลจิสติกส์ข้ามประเทศ รองรับการเชื่อมต่อโดยตรงกับ WMS/TMS ติดฉลากหลายด้าน ปรับใช้กับพัสดุและตู้คอนเทนเนอร์ขนาดต่างๆ เชื่อมต่อข้อมูลใบขนส่งแบบเรียลไทม์
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ข้อกำหนดทางเทคนิค| รายการ | พารามิเตอร์ / คำอธิบาย |
|---|---|
| วิธีการพิมพ์ | ถ่ายเทความร้อน / ไวต่อความร้อน (สามารถเข้ารหัส RFID ได้) |
| ความละเอียดการพิมพ์ | 200 / 300 / 600 dpi |
| ความกว้างการพิมพ์สูงสุด | สูงสุด 220 มม. (KT-600 ซีรีส์) |
| ความเร็วในการติดฉลาก | 20 – 60 ชิ้น/นาที (ขึ้นอยู่กับรุ่น) |
| ความแม่นยำในการติดฉลาก | ±0.3 มม. (มาตรฐาน) / ±0.2 มม. (ปรับแต่ง) |
| วัสดุฉลากที่ใช้ได้ | กระดาษอาร์ต กระดาษเทอร์มอล PET PVC RFID Inlay |
| วิธีการติดฉลาก | เป่าติด / กดติด / กลิ้งติด / หุ่นยนต์หยิบติด |
| ระบบวิชัน | กล้องระบุตำแหน่ง AI + ตรวจสอบเนื้อหา OCR (อุปกรณ์เสริม / มาตรฐาน) |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | Ethernet / Profinet / EtherCAT / OPC-UA / RS232 / USB |
| การผสาน MES/ERP | REST API / เชื่อมต่อฐานข้อมูลโดยตรง / มิดเดิลแวร์ (BMQ / Kafka) |
| ระดับการป้องกัน | IP54 (มาตรฐาน) / IP65 (อุปกรณ์เสริม) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V AC, 50/60 Hz |
| อุณหภูมิการทำงาน | 0°C – 45°C (ขยายได้ถึง -20°C – 60°C) |
| มาตรฐานการรับรอง | CE |
กระบวนการส่งมอบโซลูชัน
กระบวนการส่งมอบวิเคราะห์ความต้องการ
สำรวจหน้างานผังสายการผลิต พารามิเตอร์กระบวนการ และวัสดุติดฉลาก
→ออกแบบโซลูชัน
เขียนแบบ เลือกอุปกรณ์ วิเคราะห์ ROI ส่งมอบโซลูชันใน 2–3 วัน
→วิศวกรรมและการผลิต
รุ่นมาตรฐานมีสต็อกพร้อมส่ง ออเดอร์ปรับแต่งส่งมอบใน 15–45 วันทำการ
→ติดตั้งและทดสอบระบบ
ติดตั้งหน้างาน + ทดลองผลิต + ปรับเทียบค่าพารามิเตอร์วิชัน
→สนับสนุนการปฏิบัติการและบำรุงรักษา
วินิจฉัยทางไกล + ปรับเทียบประจำปี + จัดหาอะไหล่สำรอง
→พร้อมที่จะปรับปรุงสายการติดฉลากของคุณแล้วหรือยัง?
รับการประเมินหน้างานและวิเคราะห์ ROI ฟรี